馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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模具鍍鈦有什么好處？ 鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性，可用于保護(hù)被鍍物體，提高表面耐磨性。 那么，模具鍍鈦有什么好處呢？ 1、增強(qiáng)模具脫模性減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品 2、提高模具表面硬度，減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對(duì)其造成損傷，從而延長(zhǎng)模具壽命 3、保護(hù)高鏡面模具鏡面模具的加工成本極高，合適的高光高硬度涂層既保證了不影響表面光潔度，同時(shí)也減少了高額的翻修成本 4、保護(hù)特殊加工面（例如精密EDM加工面）大量的產(chǎn)品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度附者力的涂層可有效保護(hù)模具耗時(shí)，耗力的特殊工作面 5、模仁配件可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑注塑模具的頂針在涂層后可以實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，這既提高了模具壽命，而且產(chǎn)品無(wú)需二次清洗 6、對(duì)添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn)，因?yàn)椴煌牟牧蠜_刷以及運(yùn)動(dòng)磨損加速了模具的報(bào)廢，而極高硬度的涂層應(yīng)用于模具表面可解決問(wèn)題。

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硬質(zhì)合金模具是工業(yè)生產(chǎn)中的主要工藝裝備 硬質(zhì)合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于對(duì)硬質(zhì)合金的磨削力是對(duì)一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動(dòng)力要大，剛性要高，就我國(guó)目前的機(jī)床水平，還沒(méi)有加工硬質(zhì)合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應(yīng)將嚴(yán)重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過(guò)程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達(dá)9000 度左右的高溫作用和液體介質(zhì)的作用，會(huì)使表層發(fā)生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現(xiàn)顯微裂紋等，無(wú)疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負(fù)荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴(yán)。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過(guò)盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質(zhì)合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應(yīng)力。

硬質(zhì)合金模具知識(shí) 隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步以及人們生活水平的提高，硬質(zhì)合金模具發(fā)展起來(lái)了并且在我們的生活中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。今天我就給大家說(shuō)說(shuō)硬質(zhì)合金模具知識(shí)。 硬質(zhì)合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于對(duì)硬質(zhì)合金的磨削力是對(duì)一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動(dòng)力要大，剛性要高，就我國(guó)目前的機(jī)床水平，還沒(méi)有加工硬質(zhì)合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應(yīng)將嚴(yán)重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過(guò)程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達(dá)9000 度左右的高溫作用和液體介質(zhì)的作用，會(huì)使表層發(fā)生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現(xiàn)顯微裂紋等，無(wú)疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負(fù)荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴(yán)。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過(guò)盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質(zhì)合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應(yīng)力。

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